詳解廢氣處理（lǐ）方法

廢氣處理方法

催化燃燒是（shì）典型的氣固相催化反（fǎn）應，其本質是活性氧參與的深度氧（yǎng）化作用。催化劑（jì）在（zài）催化燃燒過程中的作用（yòng）是降低活化能，同時在催化表麵有吸附作用（yòng），使反應物分子在表麵積累，提高反應率，加快反應速度。利用催化劑，有機廢氣可以在較低的氣煙溫度條件下發生無鹽燃燒，氧化分解成（chéng）CO2和H2O，釋放（fàng）大量熱能。

1.概述

有機氣（qì）體解吸-催化淨化裝置是我公司多年積累有（yǒu）機廢氣（qì）的經驗，開發了成功、節能、無二次汙染的新型係列產品。

2.用途

該淨（jìng）化裝置主要用於塗料、印刷（shuā）、家電、鞋、塑料（liào）及各種化工車間揮發或泄漏有害廢氣的淨化和除臭，在低濃度(50 ~ 500PPM)的情況下，不宜直接燃燒和回收處理的有（yǒu）機（jī）氣體，特（tè）別是（shì）大風量處理（lǐ）時，可（kě）取得滿意的經濟和社會效果。

3.原理

該（gāi）廢氣（qì）處（chù）理淨化裝置（zhì）是（shì）根據吸附和催化燃燒(節能)兩個（gè）基本原理設計的：吸附（fù）解吸-催化燃燒法。

在催化淨化裝置內安裝加熱室、熱交換（huàn）室，啟動（dòng）燃燒器加（jiā）熱，進入內部循環，當熱源到達有機物的沸點時，有機物從活性炭吸附裝置（zhì）內衝出，進入催化劑室，用二氧化碳和H2O催化分解，同時（shí）釋放能（néng）量。有機物（wù）在活性炭內部完全分離，催化劑（jì）室分解之前，利用釋放（fàng）的能量進入熱交換係（xì）統，加熱空氣並循環。

4.廢氣處理技術性能和特性

a、該設備設計原理先進，用材獨特，性能穩定，操作簡單，安（ān）全，無二次（cì）汙染。設備占（zhàn）地麵積（jī）小，重（chóng）量較輕。

b、采用的吸附材料——蜂窩型活性炭氣孔大，吸附能（néng）力好。

c、催化燃燒室采用（yòng）陶瓷蜂窩體（tǐ）的貴金屬催化劑，電阻小，可以用低壓風扇正常工作，耗電量小，噪音小。

d、催化燃燒裝置的（de）氣流是排氣源氣流的十分之一，同時廢氣濃度（dù）達到（dào）自然燃燒時不需要繼續加熱，可以節約能源。

e、吸附有機物廢氣的活性炭，通過催化燃（rán）燒處理廢氣中產（chǎn）生的熱量（liàng）進行解吸再生，再輸送解吸的氣（qì）體，用催化燃燒室（shì）淨化，淨（jìng）化後的氣體通過熱交換器（qì）進行能量回收，無需施加能量，運行（háng）費用低（dī），節（jiē）能（néng）效果顯著。

f、通過催化燃燒在內部設置保溫，有效地減少了熱量損失。

5.廢氣處理結構原理說明（míng）

催化燃燒法（fǎ）：利（lì）用催化劑製造中間體，使有機氣體在較低溫度下變（biàn）成無害的水和二氧化碳氣體。幹燥（zào）室的有機氣源通過鼓風機（jī）作用供應給淨化裝置。首先通過除塵電（diàn）阻器係統（tǒng）進入（rù）熱交換器，然後進入加熱室，通過氣體加熱裝置使氣體達到燃燒反應溫（wēn）度，通過催化床的作用將有機氣體分解成二氧化碳和水，然後進入熱交換器與低（dī）溫氣體熱交換，使進入的氣體溫度達到反應溫度。如果達不到反應溫度，供暖係統將通過自控係統實現補（bǔ）償加熱，完全燃燒節能，廢氣有（yǒu）效去（qù）除（chú）率達到97%以上，符合國家排放標準。